Furnizorul dumneavoastră profesional de țevi din oțel aliat
Shuangzhong Steel furnizează o gamă cuprinzătoare de țevi din oțel aliat, inclusiv ASTM A335 P91, P22, P11 și A213 T91, pentru aplicații de înaltă-temperatură și înaltă-presiune în centrale electrice și rafinării.
Țeava din oțel aliat depășește țeava standard din oțel fără sudură în fiecare dimensiune. Cheia este cromul. Prin încorporarea Cr în aliaj, aceste țevi oferă o rezistență excepțională la căldură ridicată, frig extrem și coroziune - capacități pe care nicio țeavă de oțel obișnuită nu le poate egala. De aceea, tubul din aliaj este alegerea preferată în industria petrolieră, aerospațială, chimică, electrică, cazane, militară și alte industrii solicitante.
Fiecare țeavă de oțel aliat începe cu materii prime premium - oțel carbon de înaltă calitate, oțel structural aliat sau oțel inoxidabil și rezistent la căldură - și este formată prin laminare la cald sau tragere la rece pentru a îndeplini specificațiile exigente.
-
![ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 Teava fara sudura]()
ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 Teava fara suduraASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) este un aliaj de nichel-fier-crom cu adaos de molibden și cupru. Prezintă o rezistență excelentă la fisurare prin coroziune sub tensiune, zâmbituri și coroziune în -
![Țeavă din oțel aliat ASTM A335 P9 fără sudură]()
Țeavă din oțel aliat ASTM A335 P9 fără sudurăStandard material: ASTM A335. Clasa nr.:P9. Tip: țeavă din oțel fără sudură. Capăt: Capăt teșit, Capăt simplu -
![Țeavă fără sudură din oțel aliat ASTM A335 P11]()
Țeavă fără sudură din oțel aliat ASTM A335 P11Tip: fără sudură, sudat. OD: 1/2-48. Grosime: SCH5-SCHXXS. Lungime: 0-12M, personalizat. Proces: laminat la cald/la rece, lucru la cald, trasat la rece -
![ASME A335 P11]()
ASME A335 P11ASTM A335 P11 face parte din ASTM A335, conducta trebuie să fie adecvată pentru operații de îndoire, flanșare și formare similară și pentru sudarea prin topire. -
![Țeavă din aliaj WB36]()
Țeavă din aliaj WB36Țeava din aliaj WB36 rezistă la temperaturi ridicate și rezistă la coroziune în centralele electrice, uzinele chimice și alte aplicații industriale solicitante. Rezistența ridicată, ductilitatea bună -
![C70600 Cupru Nichel (90/10)]()
C70600 Cupru Nichel (90/10)Produs: C70600 Cupru Nichel (90/10). Material: aliaj de cupru-nichel. Standarde: ASTM B466 sau ASME SB466Proprietăți cheie: rezistență la coroziune, rezistență la fisurare, rezistență la turbulență -
![API Spec 5DP S-135 Țeavă de foraj]()
API Spec 5DP S-135 Țeavă de forajTeava de foraj API 5DP. Gradul: E75, X95, G105, S135 Conexiune: IF, FH, REG, NC Dimensiune: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Lungime: R1, R2, R3. Tip: țeavă de foraj standard, HWDP, gulere de -
![Uns N06022 (Din 2.4602) Tub fără sudură din aliaj pe bază de nichel-coroziune-]()
Uns N06022 (Din 2.4602) Tub fără sudură din aliaj pe bază de nichel-coroziune-Nume: Uns N06022 (Din 2.4602) Tub fără sudură din aliaj pe bază de nichel-coroziune-. Dimensiune: 1/8–48. Standard:ASTM B474,ASTM B622,ASTM B619;ASME SB474. Grosimea peretelui: SCH5S–SCHXXS. Lungime: -
![Tuburi de precizie ASTM A519 pentru cilindri hidraulici]()
Tuburi de precizie ASTM A519 pentru cilindri hidrauliciNume: Tuburi de precizie ASTM A519 pentru cilindri hidraulici. Calibru: 4 mm - 120 mm. Grosime: 0,5 mm-20 mm. Materiale:1020,1026,4130,4340. Introducere: Fabricare mecanică: componente structurale, -
![Țeavă de oțel tubulară hexagonală]()
Țeavă de oțel tubulară hexagonalăNume: țeavă de oțel tubulară hexagonală. Distanța până la margine: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Grosime: grosimea peretelui: 1,0 mm (uşoară), 1,5-2,5 mm (medie), 3,0-6,0 mm -
![Nichel inoxidabil și conducte de aliaj]()
Nichel inoxidabil și conducte de aliajMaterial: Monel /Inconel /Hastelloy /Duplex Oțel /PH Oțel /Aliaj de nichel. Tip: perfect, sudat. Grad: Aliaj, Inconel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Capăt: capăt teșit, capăt -
![Conductă din oțel din aliaj din titan]()
Conductă din oțel din aliaj din titanStandarde: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, Din 17 861}. Tip: sudate / fără probleme. Material de grad: CP Gradele 1–4, aliaje: gradul 5, 7, 9, 12, 24, 26, 29. Dimensiuni de tub fără
De ce să ne alegeți pe noi
One-soluții personalizate
Ne angajăm să oferim clienților soluții unice-personalizate — de lacalitate de oțel aliatselecția, revizuirea specificațiilor materialelor și aprovizionarea către producția de precizie,tratament termic, șiasigurarea calității— pentru a satisface nevoile diverse alegenerare de energie, petrochimic, petrol și gazeși industriile chimice pentru{0}}performanță ridicatățevi din oțel aliatcomponente.
Certificare
Asigurăm calitatea prin certificări complete de sistem:ISO 9001:2015certificarea sistemului de management al calității șiInstitutul American de Petrol (API)Certificare de calitate Q1. Toatețevi din oțel aliatsunt livrate completCertificate de testare la fabrică (MTC)peEN 10204 Tip 3.1. Inspecție de la terți-(Tip 3.2) de la SGS, BV sau Lloyds este disponibil la cerere.
Piața de vânzări
Produsele noastre au fost exportate cu succes în peste 100 de țări din întreaga lume, inclusiv Statele Unite, Canada, Germania, Regatul Unit, India, Malaezia, Pakistan, Emiratele Arabe Unite, Arabia Saudită, Egipt, Turcia, Iordania, Rusia și în Orientul Mijlociu și Asia de Sud-Est. Ne-am câștigat încrederea clienților de peste mări prin calitate constantă și livrare fiabilă.
Pe-Supravizarea calității site-ului
Trimitem echipe profesionale de inspecție a calității pentru a supraveghea întregul proces de producție alțevi din oțel aliat. De la inspecția de intrare a materiei prime, până lalaminare la caldşitratament termic, la inspecția dimensională finală șiNDT, menținem un control strict al calității. Fiecare conductă este supusăPMI (Positive Material Identification), testarea cu ultrasunete, testarea hidrostatică, și inspecție vizuală înainte de lansare.
Țevi din oțel aliat — Țevi rezistente la temperaturi ridicate și la coroziune
Țevile din oțel aliat sunt proiectate pentru servicii de-temperatură și presiune înaltă-, oferind o rezistență superioară la fluaj și rezistență la oxidare în comparație cu țevile din oțel carbon. Furnizăm o gamă cuprinzătoare de țevi din oțel aliat Cr-Mo, inclusiv ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 și AISI 4130/4140, utilizate pe scară largă în centrale electrice, cazane, supraîncălzitoare și instalații petrochimice.
Tabel cu specificații pentru țevi din oțel aliat
|
Categorie |
Detalii |
|
Standarde și clase disponibile |
ASTM A335(Țeavă fără sudură): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Compoziție chimică(Note cheie) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C Mai mic sau egal cu 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Proprietăți mecanice |
P5/P9/P11/P22:Întindere mai mare sau egală cu 415 MPa, randament mai mare sau egal cu 205 MPa, alungire mai mare sau egală cu 20%, duritate mai mică sau egală cu 163 HBW |
|
Gama de dimensiuni și dimensiuni |
Diametrul exterior:1/2" până la 36" (21,3 mm până la 914 mm); NPS 1/2 până la NPS 36 |
|
Condiție de livrare / Tratament termic |
P5/P9/P11/P22:Normalizat la 900-980 grade + temperat la 650-750 grade |
|
Condiții de service |
Temperatura maximă de serviciu:P11/P22 până la 593 de grade; P91/P92 până la 649 de grade (-pe termen lung) |
|
Parametrii de sudare(Preîncălzire și PWHT) |
P11:Preîncălziți 150-200 grade; PWHT 680-720 grade; max interpass 300 de grade |
|
Referință încrucișată pentru standarde |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Inspecție și testare |
Compoziția chimicăanaliză (OES/PMI);De tracţiune, testarea randamentului si alungirii;Duritate(HBW); Testare de aplatizare, îndoire, evazare și impact;Testare 100% cu ultrasunete (UT)conform ASTM A388;Testarea hidrostaticăconform ASTM A999; Curenți turbionari (ECT) sau particule magnetice (MPI), conform specificațiilor; Inspecție dimensională și vizuală;PMIpe 100% din conducte |
Rezistență la temperatură-înaltă: Tevi din otel aliatpăstrează rezistența mecanică la temperaturi ridicate de până la 600 de grade, făcându-le ideale pentru aplicații de supraîncălzire, reîncălzire și cazane undeoțel carbon(limitat la 538 de grade max) s-ar slăbi rapid și s-ar defecta sub sarcini susținute.
Rezistenta la fluaj:Adăugarea decromşimolibdenîmbunătățește semnificativ-pe termen lungrezistența la rupere prin fluaj. La 550 de grade,P22oferă aproximativ de două ori rezistența la fluaj a oțelului carbon A106 Gr.B, în timp ceP91oferă îmbunătățiri de 3-4 ori, permițând modele de pereți mai subțiri și greutate totală redusă a sistemului.P92îmbunătățește în continuare rezistența la fluaj cu 15-20% față de P91 prin adăugare de wolfram.
Rezistența la oxidare și coroziune: Cromcontinut variind de la 1,25% (P11) până la 9% (P91/P92) formează un strat protector stabil de oxid (Cr2O3) pe suprafaţă. Aceasta oferă o rezistență superioară lascalare{0}}la temperatură ridicată, oxidarea cu abur, sulfurare, șiatacul cu hidrogenîn rafinărie, cazane și medii petrochimice.P5şiP9oferă o rezistență excelentă la mediile care conțin sulf-care se găsesc înunități FCCși încălzitoare de cocsare.
Cost-performanță eficientă: Țevi din oțel aliat Cr-Mooferă un echilibru optim între performanța la temperatură înaltă-și costul materialului. Deși sunt mai scumpe decât oțelul carbon (aproximativ 1,5-4x în funcție de calitate), acestea sunt semnificativ mai economice decâtoţel inoxidabilsaualiaje de nichelpentru servicii cu presiune înaltă-temperatură, oferind cea mai bună valoare pentru condiții de funcționare de până la 650 de grade .
Sudabilitate și fabricație bună: Calități de oțel aliatP11, P22 și P91 prezintă o bună sudabilitate atunci când sunt urmate procedurile adecvate. Considerațiile cheie includtemperatura de preîncălzirecontrola,consumabile de sudare cu conținut scăzut de{0}hidrogen, temperatura interpasslimite, și obligatoriitratament termic post-sudare (PWHT). Echipa noastră tehnică oferă parametri completi de sudare pentru fiecare grad pentru a asigura o instalare reușită pe teren.
Conformitatea codului și trasabilitatea:Toate clasele se întâlnescCodul cazanelor și recipientelor sub presiune ASME(Secțiunea II Partea A, Secțiunea I pentru cazane electrice, Secțiunea VIII pentru recipiente sub presiune) și standardele internaționale majore (EN 13480, PED 2014/68/UE). Trasabilitatea completă este menținută de la numărul de căldură al fabricii de oțel până la livrarea finală, cu completeMTCdocumentare.
Tevi din otel aliatsunt utilizate pe scară largă întemperatură{0}înaltă, înaltă{0}presiuneși medii de service corozive în care țevile convenționale din oțel carbon nu pot oferi suficientă rezistență mecanică sau fiabilitate{0}}pe termen lung. Noastrețevi din oțel aliatprodusele servesc clienților din întreaga lume din următoarele industrii:
• Generare de energie:Conducte principale de abur, conducte de reîncălzire la cald, conducte de reîncălzire la rece, colectoare de cazan, tuburi de supraîncălzire, tuburi de reîncălzire, tuburi economizatoare și tubulaturi de încălzire a apei de alimentare.P91şiP92sunt materialele preferate pentruultra-supercritic (USC)centrale care functioneaza la 600-620 grade si 250-300 bar.
• Petrochimie și rafinare:Conducta de efluent al reactorului de hidrocracare (P22/P91), cracare catalitică fluidă (FCC) conductele unității (P5/P9), reformatoare catalitice, instalații de hidrogen, încălzitoare de cocsare și linii de transfer (P5/P9), unități de recuperare a sulfului și unități de cocsare întârziată.
• Petrol și gaze: Temperatură-înaltăşiînaltă{0}presiuneconducte de procesare, încălzitoare și cuptoare de rafinărie, instalații de procesare a gazelor, linii de injecție a abur{0}}de înaltă presiune și tubulaturi submarine.
• Prelucrare chimică: Temperatură-înaltăconducte de reactor, tuburi de încălzire, linii de proces și tuburi de schimbător de căldură pentru instalații chimice, inclusiv producția de metanol și amoniac.
• Producția de îngrășăminte: Sinteza amoniaculuibucle, primare și secundaretuburi reformatoare, țevile convertizorului schimbător și sistemele de-abur de înaltă presiune în fabricile de uree și îngrășăminte.
• Schimbătoare de căldură:Încălzitoarele de apă de alimentare, schimbătoarele de căldură de proces, tuburile condensatorului și tuburile de preîncălzire a aerului undetemperatură{0}înaltăşirezistenta la coroziunesunt necesare.
• Energie nucleară:Sisteme de conducte primare și secundare, tubulaturi ale generatorului de abur și conducte ale sistemului auxiliar care respectăASME Secțiunea IIIcerințe.
• Fabricarea cazanelor:Tuburi de perete de apă, fascicule de tuburi de supraîncălzire și reîncălzire, bobine economizoare și conducte de conectare pentru industria și utilitateacazane.
Procesul de fabricație
Tevi din otel aliatsunt fabricate prinlaminare la caldsaudesen la receprocese cu control strict alcompozitia chimica, parametrii de încălzire șitratament termiccicluri pentru a dezvolta necesarulproprietăți mecaniceși microstructură. Capacitățile noastre de producție acoperă întregul lanț de producție, de la aprovizionarea cu materii prime până la livrarea țevilor finite.
Laminare la cald și formare fără sudură a țevilor
Tagle rotunde de verificatecompozitia chimicasunt încălzite la 1100-1250 de grade într-un cuptor cu vatră rotativă și apoiperforat rotativpentru a forma o cochilie goală. Cochilia este alungită și rulată pe amoara cu dorn(moară cu dop sau moară continuă) pentru a atinge diametrul exterior și grosimea peretelui specificate. Acest proces producețeavă fără sudurăcu proprietăți mecanice consistente pe toată secțiunea transversală-peretelui.
Tratament termic (normalizare și temperare)
Cele mai reduse-aliaje (P5 până la P22) suntnormalizatla 900-980 grade (peste temperatura critică superioară pentru austenitizarea completă), urmată detemperarela 650-750 de grade pentru a obține proprietățile specificate de tracțiune, de curgere și duritate. Calități de aliaje înalte (P91/P92) sunt supuse normalizării la 1040-1080 grade, urmată de temperare la 730-780 grade pentru a dezvoltamartensită temperatăstructura esentiala pentru inaltaputerea de furaj.
Desenare la rece și finisare de precizie
Pentru cerințele de-toleranță strânsă sau de-perete subțire, conductele sunt supusedesen la recesau laminare la rece. Țeava este ascuțită, recoaptă, decapată pentru a îndepărta depunerile și trasă printr-o matriță cu un dorn pentru a obține toleranțe precise de OD și ID.Munca la receîmbunătățește finisarea suprafeței (ra mai mică sau egală cu 3,2 μm realizabilă), precizia dimensională și proprietățile mecanice prin călire.
NDT, inspecție și marcare
100% dințevi din oțel aliatsuferitestare cu ultrasunete (UT)conform ASTM A388 pentru detectarea defectelor interne și de suprafață.Testare cu curent Eddy (ECT), inspecția particulelor magnetice (MPI), șitestare radiografică (RT)sunt efectuate conform specificațiilor. Fiecare conductă este apoi supusăPMIverificare chimică, inspecție dimensională,testarea hidrostatică, și inspecție vizuală. Țevile sunt șablonate cu marcaje complete perASTM/ASMEcerințe, inclusiv gradul, numărul de căldură, dimensiunea (OD x WT), programul, starea de tratament termic și identificarea producătorului.
Certificatul nostru
FAQ
Fiind unul dintre cei mai importanți producători de țevi din oțel aliat din China, vă așteptăm cu căldură să cumpărați țevi din oțel aliat de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
Produse populare
