Ghidul flanșei gâtului de sudură: proiectare, dimensiuni și aplicații

Jun 23, 2026

Lăsaţi un mesaj

Ce este o flanșă pentru gât de sudură?

O flanșă cu gât de sudură are un butuc lung conic care trece treptat stresul mecanic de la țeavă la inelul de flanșă. Flanșa se conectează la țeavă printr-o sudură cap la cap cu penetrare completă-, oferind o rezistență a îmbinării egală cu țeava în sine. Alezajul este prelucrat pentru a se potrivi cu grosimea peretelui conductei, creând o tranziție lină de curgere, fără obstacole sau crăpături. Acest design face flanșele gâtului de sudură ideale pentru condiții severe de utilizare, inclusiv presiune înaltă, temperatură ridicată, încărcare ciclică și medii corozive.

 

Design și dimensiuni

Flanșele gâtului de sudură sunt fabricate conform dimensiunilor ASME B16.5 pentru dimensiunile NPS 1/2 până la 24. Înălțimea butucului conic variază în funcție de clasa de presiune și programul țevii. Clasele de presiune mai înalte necesită butuci mai lungi cu conicitate mai mare pentru a oferi o armătură suplimentară la joncțiunea-la-flanșă. Sunt disponibile toate opțiunile standard de fațare: față înălțată (RF), îmbinare tip inel (RTJ), tată și femelă (M&F) și lambă și canelură (T&G). Potrivirea grosimii peretelui dintre țeavă și alezajul flanșei elimină punctele de concentrare a tensiunii la îmbinarea sudură.

NPS Clasa 150 (inchi) Clasa 300 (inchi) Clasa 600 (inchi) Clasa 900 (inchi) Clasa 1500 (inchi) Clasa 2500 (inchi)
2 3.62 3.62 3.62 4.50 4.50 5.00
4 4.88 5.00 5.25 5.75 6.50 7.00
6 6.50 6.88 7.25 8.00 9.00 10.00
8 7.62 8.12 8.62 9.50 10.50 12.00
10 9.50 10.12 10.75 12.00 13.00 14.50
12 10.62 11.38 12.38 13.50 14.50 16.50

 

Presiune{0}}Evaluări de temperatură

Flanșele gâtului de sudură sunt disponibile în toate clasele de presiune ASME de la 150 la 2500. Designul butucului conic asigură o distribuție superioară a tensiunii care menține integritatea îmbinării chiar și la temperaturi ridicate unde alte tipuri de flanșe ar defecta. Butucul acționează ca o armătură structurală la îmbinarea de sudură, reducând tensiunea de vârf la joncțiunea flanșă-la-joncțiunea conductei. Presiuni mai mari necesită butuci mai groși și conici mai lungi pentru a distribui eficient sarcinile crescute.

 

Materiale

Flanșele gâtului de sudură sunt fabricate în întreaga gamă de materiale ASME B16.5. Oțelul carbon ASTM A105 este standard pentru servicii generale până la 1000 de grade F. Oțelurile inoxidabile ASTM A182 F304 și F316 servesc medii corozive. Pentru servicii la temperatură înaltă, gradele ASTM A182 F11 (1-1/4Cr-1/2Mo) și F22 (2{-1/4Cr{-1Mo) crom-moly oferă rezistență la fluaj de până la gradul 110912 F.F. (9Cr-1Mo-V) este utilizat pentru cele mai solicitante aplicații la temperatură înaltă care necesită rezistență maximă la fluaj. Clasele de temperatură scăzută A350 LF2 și LF3 sunt disponibile pentru servicii sub zero până la -150 grade F.

 

Aplicații

Flanșele gâtului de sudură sunt alegerea standard pentru sistemele de-abur și apă de alimentare cu presiune înaltă din centralele electrice, procesarea hidrocarburilor în rafinării și fabrici petrochimice și conexiunile la cuptoare și reactoare la temperatură înaltă-. Acestea sunt specificate pentru orice linie de proces critică în care scurgerile sunt inacceptabile, inclusiv servicii chimice periculoase, manipularea gazelor cu presiune înaltă-și sistemele care necesită inspecția radiografică a sudurilor. Durata de viață superioară la oboseală le face alegerea preferată pentru condiții ciclice de funcționare, cum ar fi conexiunile compresorului și pompei.

 

Gât de sudură vs alte tipuri de flanșe

În comparație cu flanșele cu alunecare-, flanșele gâtului sudate oferă o distribuție superioară a tensiunii și rezistență la oboseală. Sudura cap la cap cu penetrare completă-elimină riscul de coroziune în crăpături asociat cu sudura prin soclu și conexiunile filetate. În timp ce flanșele gâtului de sudură au un cost inițial mai mare decât alternativele cu alunecare-pe sau filetate, fiabilitatea lor pe termen lung și cerințele mai mici de întreținere duc adesea la costuri mai mici-ciclului de viață pentru aplicațiile critice. Ele sunt preferate față de alunecare-pe flanșe pentru condiții ciclice severe în care defecțiunea prin oboseală este o problemă.

 

Instalare si sudare

Pregătirea îmbinării-cap a sudură urmează ASME B16.25 cu unghiuri teșite și fețe ale rădăcinilor specificate pentru grosimea peretelui țevii. Consumabilele de sudură trebuie să se potrivească cu specificațiile materialului de bază pentru a menține proprietățile mecanice la nivelul îmbinării de sudură. Preîncălzirea poate fi necesară pentru materialele din oțel aliat pentru a preveni fisurarea indusă de hidrogen-. Testarea nedistructivă include în mod obișnuit inspecția vizuală, testarea cu particule magnetice sau lichid penetrant și examinarea radiografică sau cu ultrasunete. Tratamentul termic post-sudură este necesar atunci când grosimea flanșei depășește limitele specificate de ASME B31.3 sau codul de construcție aplicabil.

 

 

Trimite anchetă