ASME B16.49 Furnizori de coturi pentru conducte
Furnizor de coturi de inducție ASME B16.49 Noi, HT PIPE, suntem un furnizor profesionist de fabrică și producător de coturi de inducție ASME B16.49. Folosim materiale din oțel carbon API 5L și ASTM A106 grad B. Oferim o gamă comună de 1/2 inch - 48 inch. Dimensiunile nominale ale conductelor includ 1D, 1.5D, 3D, 5D și chiar mai mari (cum ar fi 10D). Unghiurile comune (90 de grade, 45 de grade etc.) sunt similare cu coturile ASME B16.9. Contactați-ne pentru informații detaliate și prețuri reduse.
Contactați acum
ASME B16.49 Proiectare curbe
Grosimea de proiectare a presiunii interne cerute la intrados (raza interioară) a curbei trebuie determinată în conformitate cu eq. (1) din prezentul standard. Grosimea la axa neutră (vezi Fig. 1) și pe extradosul (raza exterioară) a curbei nu trebuie să fie mai mică decât grosimea proiectată a țevii de îmbinare sau grosimea minimă a peretelui specificată de client-.
Efectuați=diametrul exterior nominal
R=raza liniei centrale de îndoire
TI=grosimea minimă necesară la intrados
t=grosimea nominală a peretelui.
ASME B16.49 Compoziție chimică a curbelor de inducție la cald
| Element | Conținut, % |
| Carbon [C] | Mai mic sau egal cu 0,30 |
| Nichel [Ni] | Mai mic sau egal cu 1,00 |
| Fosfor [P] | Mai mic sau egal cu 0,025 |
| sulf [S] | Mai mic sau egal cu 0,015 |
| Siliciu [Si] | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Crom [Cr] | Mai mic sau egal cu 0,30 |
| Molibden [Mo] | Mai mic sau egal cu 0,25 |
| Vanadiu [V] | Mai mic sau egal cu 0,10 |
| cupru [Cu] | Mai mic sau egal cu 0,50 |
| Mangan [Mn] | Mai mic sau egal cu 1,60 |
| Niobiu [Nb] | Mai mic sau egal cu 0,10 |
ASME B16.49 Proprietăți mecanice
| Nota (simbol) | Limita de curgere, min. | Rezistența la tracțiune, min. | Alungire, min. | Duritate, max. | Test de impact, Cv | |||
| MPa | ksi | MPa | ksi | % | HBW | HRC | min. J | |
| P241 (X241) | 241 | 35 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P290 (X290) | 290 | 42 | 414 | 60 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P317 (X317) | 317 | 46 | 434 | 63 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P359 (X359) | 359 | 52 | 455 | 66 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P386 (X386) | 386 | 56 | 490 | 71 | 20 | 238 | 22 | 27 |
| P414 (X414) | 414 | 60 | 517 | 75 | 20 | 238 | 22 | 54 |
| P448 (X448) | 448 | 65 | 531 | 77 | 18 | 238 | 22 | 54 |
| P483 (X483) | 483 | 70 | 565 | 82 | 16 | 247 | 24 | 54 |
| P552 (X552) | 552 | 80 | 621 | 90 | 16 | 247 | 24 | 54 |
ANSI B16.49 Marcajul coturilor țevii
(a) numele producătorului sau marca comercială
(b) numărul de căldură sau identificarea producătorului de căldură
(c) simbolul calității materialului
(d) B16.49
(e) dimensiunea nominală a conductei (NPS)
(f) grosimea nominală a peretelui
(g) raza de curbură
(h) unghiul de îndoire
(i) post îndoire, stare de tratament termic-
Opțiuni de tratament termic pentru curbe de inducție la cald:
(a) Reducerea tensiunilor sau temperarea. Încălziți uniform la 480 de grade (900 de grade F) și 675 de grade (1.250 de grade F) și mențineți la această temperatură timp de cel puțin 30 de minute (per inch de grosime).
(b) Normalizare. Se încălzește peste intervalul de temperatură de transformare a fazei și se menține timp de cel puțin 20 de minute (la 25 mm de grosime), apoi se răcește în aer.
(c) Călire și revenire. Se încălzește peste intervalul de temperatură de transformare de fază și se menține timp de cel puțin 20 de minute (la 25 mm (1 inch) de grosime), apoi se stinge direct în apă, ulei sau un mediu de stingere sintetic.
Cerințe de testare ASME B16.49
Încercare la tracțiune
Pentru dimensiunile țevilor NPS 8 (DN 200) sau mai mari, eșantioanele de încercare la tracțiune transversală trebuie luate din secțiunea tangentă, zona de tranziție și părțile interioare și exterioare ale secțiunii de îndoire a fiecărui lot de material. Pentru dimensiuni mai mici decât NPS 8 (DN 200), se vor utiliza probe transversale sau longitudinale.
Testarea rezistenței la fractură
Testarea sudurii
Testarea durității
B16.49 Toleranțe dimensionale la îndoire
Un raport de testare a materialelor de certificare (CMTR)
(a) Compoziția chimică (inclusiv CE)
(b) Proprietăți de întindere
(c) Proprietăți de impact
(d) Rezultate duritate
(e) Tratament termic
(f) Procedura de calificare a curbei
(g) sudate sau fără sudură
(h) Rezultatele examinării nedistructive
